皮帶機(jī)膠帶非正常磨損的原因：

1、皮帶機(jī)打滑造成膠帶磨損

（1）膠帶在通過滾筒時，與滾筒之間存在較嚴(yán)重的相對滑動摩擦，稱之為打滑。打滑并不一定非存在于傳動滾筒處，但傳動滾筒處產(chǎn)生打滑對膠帶的損傷蕞大，也是形成蕞多的。

（2）造成膠帶在傳動滾筒上打滑的直接原因是傳動滾筒與膠帶間的摩擦力不足以帶動膠帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。原因如下：

① 膠帶上運(yùn)輸?shù)奈锪现亓繃?yán)重超載。

② 皮帶機(jī)整體出現(xiàn)問題，膠帶在某一點(diǎn)被卡。

③ 傳動滾筒包角受到損壞。

（3）造成膠帶在改向滾筒上打滑的直接原因是，礦用皮帶機(jī)，由于膠帶在改向滾筒上的摩擦力不足以帶動改向滾筒轉(zhuǎn)動。原因如下：

①改向滾筒軸承損壞，運(yùn)轉(zhuǎn)阻力過大。

②改向滾筒被物料卡死。

2、膠帶跑偏磨邊

通常，膠帶在帶寬方向上允許有5%的跑偏量，當(dāng)跑偏過多時，輸送帶與托輥支架、機(jī)架接觸而造成邊膠磨損，嚴(yán)重跑偏時，甚至?xí)馆斔蛶Х叀?br />

煤礦皮帶機(jī)變頻器節(jié)能的表現(xiàn)

變頻器在煤礦皮帶機(jī)中扮演著重要角色。對變頻器進(jìn)行研究過程中，皮帶機(jī)廠家，可以知道其在節(jié)能方面具有很好的效果，具體來說表現(xiàn)如下。

1、 調(diào)節(jié)速度 保護(hù)皮帶

隨著現(xiàn)代科技不斷發(fā)展，井下開采已實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，并通過電力應(yīng)用提高了煤礦開采的效率和質(zhì)量。煤礦皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中，主要動力能源是電能，因此電機(jī)是煤礦皮帶機(jī)的重要組成部分。在煤礦皮帶機(jī)中應(yīng)用變頻器后，電機(jī)的啟動趨于軟性，使煤礦皮帶機(jī)可以由緩至快地運(yùn)作，避免突然啟動對煤礦皮帶機(jī)皮帶的傷害。還可調(diào)節(jié)停車速度，使得停車由快至慢，保護(hù)煤礦皮帶機(jī)。

2、運(yùn)行穩(wěn)定 強(qiáng)度降低

變頻器應(yīng)用后對煤礦皮帶機(jī)的啟動帶來很多改變，不僅調(diào)整了煤礦皮帶機(jī)的啟動速度，同時可以有效地控制時間。變頻器改變了煤礦皮帶機(jī)原有的啟動時間，使煤礦皮帶機(jī)的啟動可以有一個循序漸進(jìn)的過程，避免突然啟動對煤礦皮帶機(jī)帶來的不好影響。調(diào)查研究證明，傳統(tǒng)煤礦皮帶機(jī)在運(yùn)行中，經(jīng)常會出現(xiàn)皮帶損壞、斷裂的現(xiàn)象，運(yùn)輸皮帶機(jī)，而這與啟動時間缺乏控制有直接關(guān)系。隨著現(xiàn)代煤礦皮帶機(jī)不斷完善，變頻器使煤礦皮帶機(jī)運(yùn)行更加平穩(wěn)，因此煤礦企業(yè)對皮帶的強(qiáng)度要求也開始降低，可以適當(dāng)放寬皮帶的選擇范圍。

無論是更換皮帶輸送機(jī)輸送帶，或是在新的傳動裝置上重新安裝輸送帶，建議按以下步驟進(jìn)行。

1、皮帶輸送機(jī)關(guān)掉電源，卸下防護(hù)罩，旋松馬達(dá)的裝配螺栓。移動馬達(dá)使輸送帶足夠松弛，不需撬開就能取下輸送帶。千萬不要把輸送帶撬下來。

2、皮帶輸送機(jī)取下舊輸送帶，檢查是否有異常磨損。過度的磨損可能就意味著傳動裝置的設(shè)計(jì)或保養(yǎng)上存在問題。

3、皮帶輸送機(jī)選擇合適的輸送帶替換。

4、清潔輸送帶及皮帶輪，應(yīng)將抹布沾少許不易揮發(fā)的液體擦拭，在清潔劑中浸泡或是使用清潔劑刷洗輸送帶均是不可取的；為除去油污及污垢，用砂紙擦或用尖銳的物體刮，顯然也是不可取的。輸送帶在安裝使用前必須保持干燥。

6、檢查皮帶輸送機(jī)其余的傳動裝置部件，如軸承和軸套的對稱，耐用性潤滑情況等。

7、在皮帶輸送機(jī)皮帶輪上安裝新的輸送帶，不要撬或用力過猛。

8、調(diào)緊皮帶輸送機(jī)傳動裝置的中心距，直至張力測量儀測出輸送帶張力適當(dāng)為止。用手轉(zhuǎn)幾圈主動輪，重測張力。

9、擰緊馬達(dá)的裝配螺栓，糾正扭矩。由于轉(zhuǎn)動裝置在運(yùn)作時中心距的任何變化都會導(dǎo)致輸送帶性能不良，故務(wù)必要確保所有轉(zhuǎn)動裝置部件均已擰緊。